1、氧化物黏度的影响
在激光切割的所有工艺参数中,辅助气体压力与气体流动特性是影响切割的重要因素。在钢质厚板切割时,激光切割机厂家---,例如碳钢,使用氧气作为辅助气体,因为铁的氧化物黏度较低,比较容易从切口中去除。
正常情况下,虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层,大多数情况下,激光切割碳钢切割面还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬,而熔融氧化铬有较高的黏度,容易黏结在切口侧壁,所以同样使用氧气作为辅助气体,不锈钢的加工要比碳钢差。如果此时气体压力不高,那很难将这些氧化物去除。
同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现,因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度,为了获得好的切割必须要求辅助气体具有更高压力。实际上,cr、al、ti 合金都是难切割材料。







船舶制造技术在不断发展,造船材料和船舶设计也随着产生变化。激光切割机在船舶制造中的应用有着性质,这跟船舶本身实际应用也有关联,激光切割机---切割与高可塑性的特点和船舶制造业高度吻合。激光切割机在船舶制造业的应用有哪些呢?近些年来,船舶制造业的主要发展趋势逐步向“快速造船”与“精密造船”靠齐,激光切割技术得到了快速发展,占据了整个激光加工行业的70%以上。船舶制造业主要以钢板材料为主,激光切割机生产厂家,使用激光切割板材,激光切割机厂家,相比传统的冲床加工,---程度的缩减了生产周期,成本上也得到了节省。采用激光切割机下料,可以有效降低现场二次修切的工序,提升产品。

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