目前,船舶制造业船体板材的下料方式多采用火焰切割、等离子切割、剪板折弯机加工和激光切割等方式。激光切割避免了等离子对板下料时,为了---装配间隙,而在板上设置修割余量,并通---工进行修割,造成修割参差不齐的情况的发生。从而可减少相对的工作量,生产周期和人工成本。
通过激光切割得到的船体钢板,割缝---,切口面垂直性好,无挂渣,氧化层薄,表面光滑,无需二次加工,可直接焊接,且热变形小,金属激光切割机厂家,曲线切割精度高,减少配合工时,激光切割机厂家,实现无障碍切割精密船板。激光切割机未来会在更多造船企业得到应用,高功率激光切割机也必然是未来的趋势。







1.高功率发展方向
在老一代的fpc激光切割机中,选用的往往都是8-12w的紫外激光器,而随着激光器的成本降低,同时也是为了进一步提高fpc激光切割过程中的效率,fpc激光切割机的功率选择都是15w以上的激光器,有部分需求采用双头甚至是4头5头设备进行加工,光纤激光切割机厂家,能够满足快速的加工需求。
2.多科学技术发展方向
fpc激光切割机是集光、机、电一体的---加工工具,其本身就是综合性多学科科学技术集成设备,而在新一代的fpc激光切割机在原有的基础上,增加了智能化系统,主要表现在自动上下料,以及自动剔除---品上,另一方面,为进一步提升效率,采用高功率紫外激光器分光或多激光器,采用多头方式切割。
另外,fpc激光切割机在fpc生产应用领域仅仅是一个小小的工作站,在未来的综合性发展领域,激光将结合其他学科一起,提供综合性整站解决方案,未来可期。
3.超短脉冲发展方向
fpc激光切割机在加工过程中会在不同程度上造成一定的碳化影响,对电路的导电性产生一定影响,而新一代的fpc激光切割机可根据需求,增设超短脉冲皮秒或飞秒fpc激光切割机型号,能够有效解决边缘碳化问题,但就目前而言,超短脉冲激光的成本高,目前采用的仍不普遍,未来的市场可期。从这也看出激光从业者在fpc领域为寻求---的解决方案,一直在努力,并找到了可提供解决方案。
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